کنترل ریسک ایمنی و شیوه های مدیریت خطر پنهان واحد جداسازی هوا

1. معرفی
2. بررسی واحد جداسازی هوا
3. خطرات ایمنی و اقدامات کنترل هر سیستم واحد جداسازی هوا
3.1 خطر و کنترل عملکرد جذب غیر طبیعی سیستم تصفیه غربال مولکولی
3.2 خطر و کنترل تجمع هیدروکربن در تبخیر کننده کندانسور اصلی
3.3 خطر و کنترل نشت جعبه سرد
3.4 خطر و کنترل احتراق و انفجار سیستم مرتبط با اکسیژن
3.5 خطر و کنترل سرمازدگی ناشی از محیط درجه حرارت پایین
4. اقدامات مدیریت خطر ایمنی و پیشگیری از تصادف واحد جداسازی هوا
4.1 پیش بینی هوا و سیستم تصفیه غربال مولکولی
4.2 سیستم جعبه سرد
4.3 سیستم تحویل اکسیژن
4.4 منطقه مخزن ذخیره مایع کرایوژنیک پشتیبان تهیه کنید
پایان

در 19 ژوئیه 2019 ، واحد جداسازی هوا از کارخانه گاز زدایی Yima در استان هنان به دلیل نشت جعبه سرد مدت طولانی اداره می شد و در نتیجه انفجار مجموعه C از واحد ایجاد می شود و باعث 15 کشته ، 16 مصدومیت جدی و تلفات شدید می شود. این تصادف درک صنعت از خطرات ایمنی واحدهای جداسازی هوا را تغییر داد و شرکت های شیمیایی را وادار کرد که به عملکرد ایمن خود توجه کنند. در این مقاله سه واحد جداسازی هوا 70،000 متر مربع در ساعت از یک شرکت شیمیایی ذغال سنگ به عنوان نمونه برای شناسایی خطرات ایمنی ، عیب یابی خطرات پنهان و پیشنهاد اقدامات کنترل و پیشگیری برای اطمینان از عملکرد ایمن ، پایدار ، طولانی مدت ، کامل و بهینه واحد انجام می شود.

این شرکت دارای سه واحد جداسازی هوا 70،000 متر در ساعت (1#، 2#، 3#) است که وظیفه تأمین اکسیژن ، نیتروژن ، گاز ابزار ، هوای کارخانه و اکسیژن مایع ، نیتروژن مایع ، ذخیره سازی آرگون و امکانات پر کردن و سیستم های پشتیبانی را دارند. واحد تولید اکسیژن فناوری آلمانی Linde را اتخاذ می کند و محصولات را از طریق فشرده سازی هوا ، پیش بینی ، تصفیه ، یخچال و جدل انبساط و جداسازی تقطیر کرایوژنیک تولید می کند. این واحد با دمای بالا و فشار زیاد (9.3 مگاپاسکال/530 درجه بخار) و محیط کرایوژنیک (نیتروژن مایع {9} درجه ، درجه ، اکسیژن مایع- 183 درجه و غیره) و تجهیزات شامل واحدهای بزرگ ، گسترده ، پمپ های کرایوژنیک و غیره ، با فرآیندهای پیچیده و خطرات زیاد است.

خطر: عدم موفقیت جاذب منجر به CO₂ بیش از حد در گاز خروجی ، انجماد و انسداد در جعبه سرد ، تجمع برق استاتیک یا تجمع هیدروکربن در تبخیر کننده کندانسور اصلی می شود.
اقدامات کنترل:
کنترل گاز خروجی CO₂＜ 0.6 × 10⁻⁶ و چرخه عملکرد را تنظیم کنید.
توزیع بار واحد را بهینه کنید و بار "واحد مشکل" را کاهش دهید.
سیستم آب در گردش را تثبیت کرده و دمای هوا را در خروجی برج خنک کننده هوا کاهش دهید.

خطر: هیدروکربن ها در چگال و رسوب اکسیژن مایع ، و برق استاتیک تولید شده توسط اصطکاک باعث انفجار می شود.
اقدامات کنترل:
نظارت آنلاین CₙHₘ (گزارش بالا 250 × 10 ⁻⁶) را تنظیم کنید ، محتوا را تا 10 × 20 پوند کنترل کنید و هر روز نمونه برداری دستی را انجام دهید.
CO₂ ، N₂O و CₙHₘ از گاز خروجی غربال مولکولی را به صورت آنلاین کنترل کنید و بار را کاهش دهید یا در هنگام تجاوز استاندارد ، ماشین را متوقف کنید.
تبخیر کننده اصلی کندانسور کاملاً غوطه ور در کار است (سطح مایع 220 ~ 220 ٪) ، و یک اتصال کم کم تنظیم شده است (متوقف شوید<80%).
مقررات زهکشی را به شدت پیاده سازی کرده و نظارت و زهکشی را در مراحل خاموش و راه اندازی تقویت کنید.

خطر: نشت مایع با دمای پایین و تبخیر ، باعث افزایش ناگهانی فشار جعبه سرد ، ایجاد "انفجار شن و ماسه" و انفجار می شود.
اقدامات کنترل:
4 نقطه اندازه گیری دما را در بنیاد جعبه سرد (محدودیت پایین تر هشدار {1} درجه} درجه) تنظیم کنید تا تغییرات دما در زمان واقعی را کنترل کنید.
لایه سرد جعبه سرد با نیتروژن خشک پر شده است و 4 نقطه نظارت بر فشار تنظیم شده است (کنترل فشار بالا/پایین و مقدار قفل زنگ هشدار).
یک میز بازرسی را آماده کنید تا فشار گاز بین لایه ، ریزش ماسه مروارید ، تراکم جعبه سرد و لرزش دریچه را بررسی کنید.
به طور مرتب شیر تنفسی ، امکانات تخلیه و شرایط خوردگی جعبه را بررسی کرده و به موقع با ناهنجاری ها مقابله کنید.

خطر: ناخالصی یا گریس در خطوط لوله اکسیژن ممکن است باعث احتراق و انفجار شود.
اقدامات کنترل:
از دریچه های اکسیژن ویژه و لوله های استیل ضدزنگ استفاده می شود و از مواد نسوز برای آب بندی پرکننده ها و واشر ، با دیوارهای داخلی صاف و بدون برس استفاده می شود.
گروه دریچه خط لوله اکسیژن مجهز به 5 اتاق دریچه اکسیژن (دیوارهای ضد انفجار) است و دریچه ها برای اطمینان از عملکرد ایمن به مناطق تقسیم می شوند.
استانداردهای پاکسازی را در حین نگهداری ، پاکسازی ، پاکسازی و تیراندازی هدف باید قبل از راه اندازی واجد شرایط کند.
عملکرد خط لوله اکسیژن در فشار بیش از حد و سرریز ، کاملاً ممنوع است و فشار را قبل از تحویل اکسیژن برابر می کند.

خطر: یخبندان ناشی از نشت مایعات با دمای پایین یا حفظ سرماخوردگی.
اقدامات کنترل:
مایعات کرایوژنیک توسط لوله های خلاء یا کاپشن ها منتقل می شوند و برای حفظ سرما از ماسه مروارید پر می شوند.
جعبه های سرد و جعبه های پمپ با دمای کم پر از ماسه مروارید است و "فراری سرد" به طور مرتب بررسی می شود و دوباره پر می شود.
نرده های محافظ و علائم هشدار دهنده در منطقه تخلیه درجه حرارت پایین تنظیم شده است.
پر کردن پرسنل قبل از گرفتن پست های خود باید یک گواهینامه را در اختیار داشته باشد و دستکش ضد یخ ، سپرهای صورت و سایر تجهیزات محافظ را در حین کار بپوشید.

Hazard: Co₂ در ورودی 3# کمپرسور جداسازی هوا از استاندارد (تحت تأثیر گاز اگزوز دیگ بخار) فراتر می رود و اثر جذب سیلندر غربال B مولکولی ضعیف است.
اقدامات کنترل:
چرخه بازسازی غربال مولکولی را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که گاز خروجی CO₂ <0.6 × 10⁻⁶.
غربالگری و پر کردن مجدد سیلندر مولکولی SIEVE B ، جاذب ، تجهیزات سیستم پیش بینی را در حین تعمیرات اساسی تمیز کنید.

Hazard: طراحی اصلی نظارت آنلاین از گاز بین لایه را ندارد و بازرسی های دستی به تأخیر می افتد.
اقدامات کنترل:
در نصب آنالایزر محتوای اکسیژن آنلاین سرمایه گذاری کنید و سیگنال برای نظارت در زمان واقعی به DCS منتقل می شود.
نظارت بر فیلم و درمان ضد خوردگی دیواره های بیرونی زنگ زده را بهبود بخشید.

خطر: دریچه ریشه سنج فشار در اتاق دریچه اکسیژن است ، هیچ مانیتورینگ در فضای محدود وجود ندارد و فقدان امکانات حذف برق استاتیک در ورودی وجود دارد.
اقدامات کنترل:
تحول فنی دریچه ریشه را به قسمت بیرونی اتاق سوپاپ اکسیژن منتقل می کند و نظارت تصویری و آینه های محدب را اضافه می کند.
یک مرکز تخلیه الکترواستاتیک در ورودی نصب می شود و زنگ هشدار GDS در اتاق شیر اکسیژن نصب می شود.

خطرات: هیچ دریچه خاموش و خاموش کننده اضطراری در خط لوله پر کننده وجود ندارد و خطر پر کردن بیش از حد و نشت وجود دارد.
اقدامات کنترل:
خط لوله پر کننده مجهز به یک متر جریان و دریچه کشش خواهد بود و شیر پمپ پر کننده اکسیژن مایع برای کنترل از راه دور به یک سر پنوماتیک مجهز می شود.
روشهای عملیاتی و پرسنل را آموزش دهید و قبل از پمپ پر کردن نیتروژن مایع ، شیر تنظیم کننده ورودی را نصب کنید.

واحد جداسازی هوا دارای فرآیندهای پیچیده ، ویژگی های متنوع رسانه ای و خطرات ایمنی بالا است. این شرکت با شناسایی خطرات ، اجرای اقدامات کنترل و بررسی دقیق و کنترل خطرات پنهان ، به عملکرد پایدار طولانی مدت واحد جداسازی هوا دست یافته است. تجربه مربوطه می تواند مرجع مدیریت ایمنی واحدهای جداسازی هوا در صنعت باشد.