در سالهای اخیر ، با توسعه اقتصاد و فناوری چین ، مقیاس صنعت شیمیایی بزرگتر و بزرگتر شده است و از واحدهای جداسازی هوا جدید در صنعت شیمیایی استفاده شده است. به عنوان یکی از تجهیزات مهم در بنگاه های پتروشیمی ، نقش مهمی در توسعه صنعت شیمیایی ایفا می کند. Newtek انواع فناوری جداسازی هوا را توصیف می کند و بر روی استراتژی های کاربردی واحدهای جداسازی هوا ، عمدتاً از جمله: اصول کاربرد ، نقاط کاربرد و اقدامات احتیاطی ، به امید ارائه مرجع برای شرکتهایی که به واحدهای جداسازی هوا نیاز دارند ، تمرکز دارد.
کلمات کلیدی:واحد جداسازی هوا ؛ صنعت پتروشیمی ؛ تجزیه و تحلیل کاربرد
صنعت پتروشیمی عمدتاً از گاز طبیعی و روغن به عنوان مواد اولیه برای پردازش محصولات استفاده می کند. صنعت پتروشیمی یک ستون اقتصادی سنتی است و تأثیر عمیقی بر اقتصاد ملی و دفاع ملی دارد. استفاده از واحدهای جداسازی هوا نقش مهمی در عملکرد ایمن شرکت ها دارد. بنابراین ، پرسنل فنی موظفند تحقیقات عمیق در مورد روش ها و اقدامات احتیاطی واحدهای جداسازی هوا در فرآیند استفاده انجام دهند ، تا بتوانند توسعه طولانی مدت صنعت شیمیایی را ارتقا دهند.
تولید کننده واحد جداسازی هوا
1. نوع فناوری جداسازی هوا
1.1 روش جداسازی دمای پایین
1.2 روش جذب نوسان فشار
1.3 روش جداسازی غشای
2 کاربرد واحد جداسازی هوا در صنعت پتروشیمی
2.1 اصول برنامه
2.2 نقطه برنامه
2.3 اقدامات احتیاطی
3 نتیجه گیری
1 نوع فناوری جداسازی هوا
1.1 روش جداسازی دمای پایین
این فناوری جدایی عمدتاً شامل ابتدا فشرده سازی محصول برای خنک کردن آن و سپس مایع کردن آن است. در ترکیب با تفاوت در نقاط جوش بین گازهای مختلف ، در برج تقطیر ، بخار درجه بالا و مایع با دمای پایین در تماس با یکدیگر قرار می گیرند ، از این طریق نیتروژن مایع و اکسیژن متراکم را بدست می آورند ، میزان نیتروژن را در بخار افزایش می دهند و میزان اکسیژن را در مایع پایین دست افزایش می دهند و بر اساس این اساس ، تجزیه و تحلیل هوا به دست می آید. علاوه بر این ، برای دستیابی به مایع سازی هوا ، دمای هوا باید کاهش یابد. این فرآیند تبرید انجماد عمیق نامیده می شود و شکل جدا کردن هوا با استفاده از اختلاف نقطه جوش مولکولهای مختلف تقطیر نامیده می شود. فناوری جداسازی دمای پایین عمدتاً از همجوشی دو نقطه فوق برای دستیابی به فناوری جداسازی هوا که اکنون به طور گسترده استفاده می شود ، استفاده می کند.
1.2 روش جذب نوسان فشار
این روش عمدتاً از مواد متخلخل در هوا برای پر کردن عملیات استفاده می کند. به طور خاص ، از برج های جذب غربال مولکولی استفاده می کند و از ویژگی های جذب مولکولی مختلف استفاده می کند. به عنوان مثال ، برخی از غربال های مولکولی برای نیتروژن جذب شدیدی دارند و مولکول های اکسیژن می توانند از طریق هموار عبور کنند ، بنابراین یک گاز با خلوص بالاتر مولکول های اکسیژن بدست می آید. برخی از غربال های مولکولی برای اکسیژن جذب شدیدی دارند و مولکول های نیتروژن می توانند از طریق هموار عبور کنند ، بنابراین یک گاز با خلوص بالاتری از مولکول های نیتروژن بدست می آید. علاوه بر این ، از آنجا که عملکرد جاذب در تجهیزات محدود است ، یعنی در طی فرآیند جذب یک ماده خاص ، اگر این ماده در حال حاضر در حالت اشباع باشد ، دیگر نمی تواند همچنان نقش جذب را بازی کند. در این زمان ، لازم است قبل از ادامه کار ، مواد جذب شده این مؤلفه را حذف کنید. این فرایند "بازسازی" نیز نامیده می شود. بنابراین ، برای دستیابی به کار مداوم ، باید در طی فرآیند واقعی از دو یا چند برج جذب استفاده شود. فرآیند بازسازی همچنین از روش هایی مانند گرمایش یا افسردگی با توجه به وضعیت واقعی استفاده می کند. این فرم برای کار بسیار مناسب است و هزینه سرمایه گذاری کم دارد. با این حال ، لازم به ذکر است که خلوص محصول به دست آمده توسط این روش زیاد نیست ، مانند خلوص نیتروژن تقریباً در حدود 93 ٪ است و برای دستگاه های جداسازی با ظرفیت کوچک مناسب است. هنگامی که در واقع استفاده می شود ، باید بر اساس وضعیت واقعی انتخاب شود.
1.3 روش جداسازی غشای
از طریق ویژگی های انتخابی خوب انتخاب غشاهای پلیمری آلی ، هنگامی که هوا از طریق فیلم های نازک یا غشای فیبر توخالی عبور می کند ، سرعت مولکول های اکسیژن که از طریق آن عبور می کنند ، تقریباً پنج برابر بیشتر از مولکول های نیتروژن است ، از این طریق به طور مؤثر نیتروژن و اکسیژن را از هم جدا می کند. در حال حاضر ، این شکل از جدایی دارای ویژگی های محتوای فناوری تجهیزات پایین ، عملکرد مناسب ، سرمایه گذاری کم و سرمایه گذاری کم است. با این حال ، لازم به ذکر است که غلظت غنی سازی اکسیژن می تواند بین 29 ٪ تا 26 ٪ کنترل شود و مقیاس استفاده اندک است ، بنابراین در شرکتهای پتروشیمی مورد استفاده قرار نمی گیرد.
2 کاربرد واحد جداسازی هوا در صنعت پتروشیمی
2.1 اصول برنامه
هنگامی که از واحد جداسازی هوا در صنعت پتروشیمی استفاده می شود ، ابتدا باید مطابق با الزامات واقعی گیاه طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که واحد و سایر واحدها دارای هماهنگی و وحدت خاصی هستند ، نیازهای واقعی گیاهان پتروشیمی را برآورده می کنند ، سرمایه گذاری و فضای کف را به حداقل می رسانند و پایه و اساس کاملی برای تولید ایمن فراهم می کنند. در کار واقعی ، ورودی هوا واحد جداسازی هوا توسط موادی مانند دی اکسید کربن دخالت می کند ، که حداکثر بار غربال مولکولی را کاهش می دهد. پس از مدت طولانی ، این واحد ممکن است کار را متوقف کند ، که خطرات پنهان را برای عملکرد عادی کارخانه به همراه خواهد داشت. بنابراین ، هنگام نصب واحد ، خروجی را باید با دقت بررسی کرد تا داده هایی مانند دی اکسید کربن را کنترل کند که بر بار غربال مولکولی در یک محدوده ایمن تأثیر می گذارد.
دوم ، هنگام قرار دادن و استفاده از برخی از مؤلفه های خاص در واحد جداسازی هوا ، باید تأثیر محیط اطراف را به طور کامل در نظر گرفت و برای اطمینان از عملکرد عادی واحد باید از نظر علمی ترتیب داده شود. عملکرد شرکتهای پتروشیمی برای سود است ، بنابراین هنگام استفاده از واحدهای جداسازی هوا ، رابطه بین ارتفاع صفر زمین و ارتفاع مطلق تجهیزات باید به طور کامل در نظر گرفته شود و موقعیت های این دو باید در ترکیب با قرار دادن تجهیزات روشن شود. هنگام نصب تجهیزات با لرزش قوی یا ظرفیت تحمل بزرگ ، باید شرایط زمین شناسی در نظر گرفته شود که ضمن اطمینان از ثبات ، هزینه های کنترل و کاهش زباله های غیر ضروری ، طول خط لوله را کوتاه کند.
2.2 نقطه برنامه
ابتدا استفاده از منطقه مخزن مایع. در شرکت های پتروشیمی ، کاربرد این قسمت بسیار ساده است. فقط باید رویه های عملیاتی مربوطه را دنبال کند. در منطقه مخزن مایع ، طرح علمی می تواند از اصل مایع پمپ هیدرولیک خارج از لوله جلوگیری کند ، طول لوله ورودی پمپ و میزان تبخیر و غیره را کاهش داده و سرمایه گذاری را کاهش دهد.
دوم ، طرح لوله کشی. در گیاهان پتروشیمی ، توزیع لوله کشی و نوع هر تجهیزات بسیار متفاوت است و توابع نیز متفاوت هستند. بنابراین ، هنگام استفاده از واحدهای جداسازی هوا ، لازم است به طراحی توزیع و استفاده از لوله کشی توجه کنید ، الزامات خاص کشور را برای لوله کشی ، نصب و استفاده مطابق با وضعیت واقعی ترکیب کنید و موادی را با مقاومت شدید فشار و مقاومت در برابر آسیب و مواد اقتصادی و عملی انتخاب کنید. این نه تنها می تواند کارایی عملیاتی واحد جداسازی هوا را بهبود بخشد بلکه مزایای اقتصادی را افزایش می دهد.
سوم ، استفاده از دستگاه. خطرات بزرگی در هنگام کار واحد جداسازی هوا وجود دارد ، مانند اکسیژن موجود در هوا می تواند به احتراق کمک کند ، نیتروژن می تواند باعث خفگی شود و گاز مایع می تواند باعث سرمازدگی شود. بنابراین ، هنگام استفاده از آن ، تکنسین ها باید به طور دقیق از استانداردهای خاص برای طراحی دیوارهای محافظ جداگانه و تنظیم دریچه های اکسیژن پیروی کنند ، سعی کنید در هنگام کار برای جلوگیری از بخار از کارمندان ، از مناطق پرجمعیت پرجمعیت خودداری کنید و دیوارهای ضد انفجار را در اطراف دستگاه های بسیار قابل اشتعال و انفجار نصب کنید تا احتمال خطر را کاهش دهد.
چهارم ، تعمیر و نگهداری تجهیزات. هنگامی که واحد جداسازی هوا در حال کار است ، لازم است به پیوندهای نگهداری و بازرسی توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که تکنسین ها می توانند بر اساس ایمنی کارآیی کار را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، هنگام نصب و استفاده از کمپرسور هوای توربین بخار ، باید در مکانی با تهویه مناسب و تعمیر آن قرار گیرد. برای حفظ تکنسین ها باید فضای بیشتری روی آن محفوظ باشد ، تا از عدم موفقیت تکنسین ها در انجام کار تعمیر و نگهداری در هنگام عدم موفقیت تجهیزات جلوگیری شود و آسیب به تجهیزات را کاهش دهد. هنگام نصب ستون پایه کولر سطح ، لازم است که هر مؤلفه را با توجه به وضعیت واقعی بررسی کنید. فقط در صورت رعایت استانداردها می توان از آن استفاده کرد. پرسنل عملکرد و نگهداری مرتباً آن را بازرسی می کنند ، مشکلات را پیدا می کنند ، به موقع آنها را گزارش می کنند و برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات ، راهکارهای مناسبی را برای نگهداری انجام می دهند.
2.3 اقدامات احتیاطی
هنگام استفاده از واحدهای جداسازی هوا در شرکت های نفتی ، باید به اقدامات احتیاطی زیر توجه کرد:
ابتدا تجهیزات را بهینه کنید. واحدهای جداسازی هوا عمدتاً در تولید شرکتهای پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند. الزامات تجهیزات موجود در محل کار بسیار زیاد است. با توسعه علم و فناوری ، پیشرفته بسیاری از تجهیزات در شرکت ها دیگر نمی تواند الزامات توسعه شرکت ها را برآورده کند. این امر به شرکتها نیاز دارد تا نوآوری ، افزایش تلاشهای تحقیق و توسعه واحدهای جداسازی هوا و تجهیزات مرتبط با آن مناسب برای توسعه مدرن ، رها کردن استفاده از فناوری سنتی و تجهیزات عقب مانده و ترویج توسعه سریع بنگاهها را انجام دهند.
دوم ، آموزش استعدادها را تقویت کنید. توسعه بنگاهها نه تنها توسعه فناوری است ، بلکه به استعدادهای حرفه ای نیز نیاز دارد ، به طوری که آنها نه تنها می توانند فناوری را نوآوری کنند بلکه مزایای اقتصادی بیشتری را برای شرکت ها به ارمغان می آورند. بنابراین ، شرکت های پتروشیمی نیازهای توسعه خود را با هم ترکیب می کنند ، به طور مداوم استعدادها را آموزش می دهند ، به طور مرتب آموزش فنی را برگزار می کنند ، از سکوهای شبکه استفاده می کنند و با استعدادهای دیگر از شرکتها در زمینه فناوری ، تقویت کارآزمایی مدرسه و کارآزمایی ، تسویه حساب های شیمیایی و سایر مراکز مربوطه در مدارس فنی بالاتر و آموزش دانش آموزان در فن آوری و استفاده از خطوط حرفه ای جدایی هوا و حرفه ای حرفه ای و حرفه ای را آموزش می دهند. شرکت های نفتی همچنین باید در استخدام استعدادها کار خوبی انجام دهند و پایه خوبی برای استفاده از واحدهای جداسازی هوا داشته باشند.
سوم ، مدیریت لوله کشی واحد جداسازی هوا را تقویت کنید. شرکت های پتروشیمی باید یک بخش مدیریت ویژه برای کار واحد جداسازی هوا ایجاد کنند و هر لینک موجود در کار را نظارت کنند. مدیریت طبقه بندی شده لوله کشی ، طبقه بندی لوله کشی درگیر در واحد جداسازی هوا ، استفاده از فناوری اطلاعات حرفه ای برای مدیریت آن ، نصب یک سیستم نظارت بر روی تجهیزات و گزارش محل گسل به موقع در صورتی که لوله کشی و سایر تجهیزات در حال اجرا هستند یا در حال شکست هستند. اگر این یک تقصیر ساده باشد ، تجهیزات نظارت هوشمند می توانند اقدامات لازم را برای اصلاح خودمختار انجام دهند. اگر علت گسل پیچیده باشد ، منبع تغذیه را به موقع قطع کنید و پرسنل نگهداری حرفه ای برای نگهداری به سایت می روند تا وقوع خطرات را به حداقل برسانند.
چهارم ، به گسلها و راه حل های مکرر توجه کنید. در شرایط عادی ، واحد جداسازی هوا مهر و موم ، نیمه محصور و کاملاً باز است. به منظور حفظ عملکرد عادی سیستم باز ، روغن کاری کننده روغن مورد نیاز است. این خط لوله اغلب سالها کار می کند و لازم است در هر زمان آغاز شود. اگر سایش و پارگی در تجهیزات یافت شود ، تکنسین ها باید بررسی کنند که آیا کمبود روان کننده وجود دارد یا خیر. اگر از واحد جداسازی هوا به طور نادرست استفاده شود ، باعث سایش موتور می شود. در دراز مدت ، میزان ادغام افزایش می یابد که باعث آسیب به تجهیزات می شود. بنابراین ، کارکنان باید از تجهیزات علمی استفاده کنند و پس از آسیب دیدگی تجهیزات ، آن را به موقع جایگزین کنند. بقایای مختلف در خط لوله مسدود شده است. دلیل اصلی این است که در طول جریان خط لوله ، دما و فشار باعث می شود که زباله ها متراکم و جمع شوند و در دهان خط لوله جمع شوند و در نتیجه انسداد ایجاد شود. اگر فشار روغن خیلی زیاد باشد ، پس از بیش از فشار تحویل خط لوله ، باعث نشت یا انسداد در رابط واحد جداسازی هوا می شود و در موارد شدید ، باعث شکسته شدن خط لوله می شود. روشهای ساده ای برای حل این مشکل وجود دارد ، یعنی از مواد شوینده مایع برای تمیز کردن خط لوله استفاده کنید. این همچنین متداول ترین روش است و اثر آن آشکار است. اما اگر خط لوله به دلیل پیری آسیب دیده باشد ، لازم است خط لوله را جایگزین کنید یا از محلول پودر برای تمیز کردن استفاده کنید ، زیرا مواد شوینده پودر حاوی هیدروکسید سدیم است که خوردگی ضعیف در خط لوله دارد و می تواند به سرعت خط لوله را لایروبی کند. روش استفاده: ابتدا اجازه دهید مایع از طریق لوله عبور کند ، سپس پودر را معرفی کند ، بگذارید دو دقیقه در لوله بماند و در نهایت برای تمیز کردن آن از آب گرم استفاده کنید.
3 نتیجه گیری
به طور خلاصه ، محیط کار شرکت های پتروشیمی پیچیده است. هنگام استفاده از واحدهای جداسازی هوا ، برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت آنها ، لازم است که آنها را از جوهر مدیریت کنید ، انواع تجهیزات نصب شده را ترکیب کرده و آنها را به شدت کنترل کنید. براساس فرضیه عملکرد تجهیزات در شرکت ، به طور کامل روی پتانسیل ضربه بزنید و مزایا را به حداکثر برسانید. با استفاده مؤثر از پرسنل فنی ، می توان توسعه سریع شرکتهای پتروشیمی را ارتقا داد.