کارخانه CO2 مایع

دستیابی به کاهش انتشار CO2 در تولید صنعتی یک چالش دلهره آور و یک مسیر فنی مهم برای مقابله با گرمایش جهانی است. فناوری جذب نیروگاه دی اکسید کربن مایع تا حدی توسعه یافته است که در این میان روش مایع سازی برودتی امکان پذیر و مقرون به صرفه است. نرم افزار شبیه سازی فرآیند Aspen Plus برای شبیه سازی کل فرآیند مایع سازی برودتی و جداسازی CO2 استفاده شد. سه روش ویژگی فیزیکی برای شبیه سازی و تحلیل خط نقطه شبنم حباب گاز مخلوط انتخاب شد و معادله حالت PR (پنگ رابینسون) به عنوان روش ویژگی فیزیکی این فرآیند انتخاب شد. اثرات فشار و دمای روان‌گرایی بر میزان مایع‌سازی گاز مخلوط و خلوص CO2 مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. شرایط روان‌گرایی بهینه با هدف نرخ روان‌سازی CO2 حداقل 90٪ و خلوص حداقل 99.5٪ تعیین شد. به منظور به حداقل رساندن مصرف انرژی، پارامترهای فرآیند مانند جریان محیط خنک کننده، اختلاف دمای تراکم و دمای تبخیر بهینه شدند. در شرایط بهینه، نرخ روان‌سازی CO2 به 80/91 درصد، خلوص به 50/99 درصد رسید و کمترین مصرف انرژی کل در هر واحد مایع‌سازی 22/12 کیلووات ساعت بر کیلومتر مول بود.

گرم شدن کره زمین اثرات قابل توجهی از جمله بلایای طبیعی مکرر، مشکلات زیست محیطی و حتی آسیب به سلامت انسان را به همراه داشته است. انتشار بیش از حد CO2 یکی از دلایل مهم گرمایش جهانی در نظر گرفته می شود. بر اساس گزارش ها، مجموع انتشار CO2 جهانی در 2022 حدود 368×108 تن بود که نسبت به سال 2021 0.9 درصد افزایش داشت که یک رکورد بالا بود. در این میان، فرآیند تولید صنعتی یکی از منابع اصلی انتشار CO2 است که در مجموع 108×106.4 تن CO2 تولید شده است. بنابراین، دستیابی به کاهش انتشار CO2 در تولید صنعتی یک چالش دلهره آور و یک مسیر فنی مهم برای مقابله با گرمایش جهانی است.

کارخانه CO2 مایع جذب، استفاده و ذخیره کربن (CCUS) یک روش فنی امکان پذیر است که می تواند به طور قابل توجهی انتشار CO2 را در تولید صنعتی کاهش دهد و به طور گسترده در تولید صنعتی استفاده شده است. در حال حاضر فناوری جذب CO2 تا حدی توسعه یافته است. با توجه به مکانیسم های مختلف جذب، می توان آن را به جذب (روش های فیزیکی و شیمیایی)، جذب، جداسازی غشایی، جداسازی مایع برودتی، گردش شیمیایی و روش های دیگر تقسیم کرد. هر روشی مزایا و معایب خاص خود را دارد. روش جذب کربن مناسب را می توان با توجه به منابع مختلف کربن و الزامات فرآیند انتخاب کرد. به طور کلی اعتقاد بر این است که روش مایع سازی در دمای پایین برای جداسازی گازهای مخلوط CO2 با غلظت بالا مناسب است و امکان سنجی عملی و برتری اقتصادی دارد.

محققان داخلی و خارجی تحقیقات زیادی در مورد جریان فرآیند جذب گازهای مخلوط CO2 با غلظت بالا توسط مایع سازی در دمای پایین انجام داده اند. این مطالعات مزایای منحصر به فرد روانگرایی در دمای پایین را در جداسازی CO2 با غلظت بالا نشان داده است.

از دوباره پر کردن حلال ها و انتشار مواد شیمیایی بالقوه مضر جلوگیری می کند، می تواند CO2 را در فشارهای پایین تر جدا کند، به ناخالصی ها حساس نیست و در صنعتی شدن بالغ است. با این حال، روش مایع سازی در دمای پایین دارای کاستی هایی مانند مصرف انرژی بالا و اثر جداسازی ضعیف برای گازهای مخلوط CO2 با غلظت پایین است.

بنابراین، مطالعه و غربال شرایط فرآیند مناسب برای جداسازی CO2 با غلظت بالا اهمیت نظری و عملی مهمی برای صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار در فرآیند جداسازی CO2 با غلظت بالا توسط مایع سازی در دمای پایین دارد.

تگ های محبوب: کارخانه CO2 مایع، تولید کنندگان کارخانه CO2 مایع چین، تامین کنندگان, Kryogene lugskeidingsplantonderdele, Argonproduksiehandel, Vloeistof suurstofplantontwerpspesifikasie, Mediese graad vloeistof suurstofaanleg, Kryogene ASU vir die produksie van die hardeware -industrie, Groot volume vloeibare suurstofaanleg