کارخانه های بازیافت و مایع سازی CO 2

در شرایطی که جامعه بشری شروع به استفاده از سوخت‌های فسیلی که توسط زغال‌سنگ و نفت در مقادیر زیاد نشان داده می‌شود، انتشار دی‌اکسید کربن به شدت افزایش یافته است و باعث آسیب‌های خاصی به تعادل بین جو و بیوسفر شده است. اثر گلخانه ای به وجود آمده منجر به مشکلات مختلف محیط زندگی شده است که بقای انسان را تهدید بزرگی کرده است. در زمانی که انتشار دی اکسید کربن روز به روز در حال افزایش است، با توجه به توسعه و ارزش استفاده از این گاز، مردم شروع به کشف بازیافت دی اکسید کربن به عنوان یک منبع کربن کرده اند. بنابراین، بر اساس توصیف چندین فناوری جداسازی و بازیابی دی اکسید کربن، استفاده جامع از آن به عنوان یک منبع کربن مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

روش جذب فیزیکی به استفاده از حلال‌های آلی برای جداسازی و جذب اجزای گاز اسیدی تحت فشار با توجه به حلالیت متفاوت اجزاء و دستیابی به بازسازی حلال با کاهش فشار اطلاق می‌شود، بنابراین نیازی به انرژی تجدید بیش از حد ندارد. کلید کاربرد موثر این روش، انتخاب جاذب های باکیفیت است. استانداردهای کیفیت عبارتند از نقطه جوش بالا، حلالیت CO2 زیاد، خواص شیمیایی غیر خورنده، غیر سمی و پایدار. در حال حاضر، جاذب های رایج مورد استفاده سیکلوپنتان، تروبتیل فسفات، کربنات پروپیلن، متانول و N-متیل پیرولیدون هستند.

اصل این روش این است که CO2 در گاز خام حلالیت بیشتری در جاذب نشان می دهد، در حالی که حلالیت گازهای دیگر نسبتاً کم است. CO2 بر اساس این تفاوت فیزیکی حذف می شود. اغلب در گازهای املاح با فشار جزئی بالا، جذب تحت فشار بالا و دمای پایین، و دفع تحت کنترل حرارت کم فشار استفاده می شود. گرمایش کم فشار موثرترین راه برای کاهش مصرف انرژی است.

تحقق فناوری جداسازی غشا عمدتاً به نفوذپذیری متفاوت اجزای مختلف از طریق غشاهای پلیمری بستگی دارد. هنگام مواجهه با عبور گاز، غشای ساخته شده از مواد پلیمری با توجه به تفاوت در نفوذپذیری به جداسازی گاز می رسد. اختلاف فشار نیروی محرکه جداسازی غشا است. تنها با وجود اختلاف فشار می توان اجزای گاز با نفوذپذیری بالاتر از غشاء عبور کرده و به صورت جریان گاز نفوذی جدا شوند. بیشتر گازهای با نفوذپذیری کم در سمت ورودی هوای غشا باقی می مانند.

مواد غشایی که در حال حاضر برای جداسازی غشا CO2 استفاده می شود عمدتاً غشای پلی سولفون، غشای استات سلولز، غشای پلی پپتیدی، غشای پلی اتر سولفون و غشای پلی آمید هستند که به ویژه برای جداسازی و بازیابی CO2 تولید شده در فرآیند استخراج گاز طبیعی و نفت مناسب هستند. اما مقاومت حرارتی این غشاها چندان خوب نیست. اگرچه دمای مقاومت در برابر حرارت خود غشاء پلی آمید به حداکثر مقدار 300 درجه رسیده است، اما به دلیل محدودیت مواد مرتبط با اجزای غشا، تنها می تواند به حداکثر دمای عملیاتی 50 درجه در کاربرد واقعی برسد. از آنجایی که ساختار دستگاه جداسازی غشایی نسبتاً ساده است، هزینه مورد نیاز بسیار کمتر از روش جذب حلال است، اما خلوص گاز CO2 به دست آمده در پایان زیاد نیست. ما می‌توانیم سعی کنیم دو فناوری جداسازی و بازیابی را با هم ترکیب کنیم تا حالت همجوشی جداسازی دقیق و جداسازی ناهموار را ایجاد کنیم، مصرف انرژی جامع را کاهش دهیم و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را کنترل کنیم.

تگ های محبوب: کارخانه های بازیافت و مایع سازی co 2، تولید کنندگان کارخانه های بازیافت و مایع سازی co 2 چین، تامین کنندگان, Lugskeidingshandel, Onderdele vir suurstofvoorsiening, Kryogene ASU vir gaskontraksie Gebruik gasproduksie, Vrag van vloeibare suurstofplant, nywerheidsgasskeiding handel, Kryogene ASU vir lugsuiwering Gebruik gasproduksie